JMは、主に金属加工業界で使用されているダブル研磨ベルトの脱線マシンの研究、設計、および生産を専門としており、効率的かつ正確な脱線ソリューションを提供しています。研磨ベルトの脱線マシンは、特に金属表面処理において金属ワークピースの加工に広く適用されます。そこでは、表面の品質と精度を改善するために重要です。分泌ベルトの脱線マシンは、自動車、機械製造、ハードウェア処理など、さまざまな業界で広く使用されています。 XDP-600RRは、高品質のブラシ仕上げを達成しながら、金属ワークピースの表面からバリを効率的に除去するために設計されたデュアル乾燥した研磨ベルトの脱線マシンです。研磨ベルトの脱線機は、ステンレス鋼、炭素鋼、銅、アルミニウム合金などのさまざまな一般的な金属材料に適しており、金属表面処理のためのさまざまな産業の精度と品質の要件を満たしています。研磨ベルトのburringは、生産効率を向上させ、製品に価値を高めます。さまざまな処理要件と適切な研磨剤の選択に基づいてパラメーター調整を可能にします。
討論マシン
完璧なdeburring:XDP-600RRダブル研磨ベルト脱線マシンには、デュアル幅の研磨ベルト構造が装備されています。研磨ベルトは、粉砕ローラーの駆動下で高速で回転し、スラグ粒子、酸化物スケール、大きなバリ、およびワークピース表面からその他の欠陥を除去し、同時に高品質のブラシ仕上げを達成します。
メイン構成リスト
運動モーター(1.1kW):ジン・ワンシュン
エレベータープラットフォームモーター0.37 kW:ジンワンシュン
周波数トランス:知的サークル
コントロールボタン:シュナイダー
ベースベアリング:NSK
スリーブベアリング:TR
空気圧部分:モルピオン
研磨ベルト
abレイジブベルトDeburring Machineには、デュアル研磨ベルトシステムが装備されています。複数の研磨ベルトを使用すると、より大きな切断容量を提供し、端から大きくてより硬いバリを除去することができ、スラグと表面の酸化物のスケールを切断し、より効率的で均一な脱線効果を達成します。研磨ベルトの脱線マシンは、通常、ワークピースで高品質の表面仕上げを必要とするアプリケーションで使用されます。
消耗品
研磨ベルト
非難する機械の研磨帯の主な機能は、研磨材料を使用してワークピースの表面を粉砕および磨くことです。研磨ベルトは通常、研磨材で満たされており、討論プロセス中にワークピースの表面と接触します。摩擦により、研磨ベルトはバリと不規則性を除去し、ワークピースの表面の品質と滑らかさを改善します。
deburring前後の比較
deburringの前
ワークピースのエッジは、鋭いバリがあり、アセンブリの精度に影響します。表面には、酸化物層とわずかな不均一性があり、その後の処理またはコーティングの接着に影響を与える可能性があります。
非難の後
エッジは滑らかでバリがないため、製品の安全性が向上しています。金属表面はより洗練され、粉砕やブラッシングによって審美的に心地よくなります。否定は寸法の精度を向上させ、アセンブリの品質を向上させます。酸化物層を除去すると、溶接、塗装、電気めっきなどの後続のプロセスが促進され、コーティングの接着と耐久性が改善されます。
XDP600RRマシンパラメーター
ワークテーブル幅 |
600mm |
プロセス厚さを歌います |
1-100mm |
最小処理サイズ |
≥10*10mm |
研磨ベルトサイズ |
1900*650mm |
供給速度 |
1-7m/min(可変周波数adju安定した) |
クライアントの非難のケース
機械部品の生産では、ミリング、レーザー切断、スタンピングなどのプロセスは、しばしば部品の端に沿ってバリになります。これらのバリは、部品のアセンブリの精度に影響を与えるだけでなく、不均一な表面につながり、その後のコーティングまたは電気栄養プロセスの有効性に影響を与え、さらには安全性の危険をもたらします。バッチ処理に討論マシンを使用することにより、ローラーブラシと振動障害システムを組み込んだこと、および部品の研磨ベルトテクノロジー、バリ、および表面品質の問題に効果的に対処できます。
討論機の使用により、機械部品の表面品質、アセンブリの精度、および安全性が大幅に改善されました。同時に、生産効率が向上し、生産コストが削減されました。